在设备的制造过程中,如好的废气治理软锰矿烟气脱硫法果设计废气治理软锰矿烟气脱硫法施工合理,选材得当,再加上运行管理较好,RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃,这样,RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理,如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料,选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。2.RTO的运行能耗问题RTO的运行能耗主要是电和燃料。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在RTO启动及运行过程中,需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。
热破坏法对于浓度好的废气治理软锰矿烟气脱硫法较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方废气治理软锰矿烟气脱硫法施工法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
国内应用在印刷包好的废气治理软锰矿烟气脱硫法装行废气治理软锰矿烟气脱硫法施工业的废气处理技术,主要有氧化分解法,等离子体法,吸附法,冷凝回收法等,这些方法应用效果差异较大。1、微生物分解法:主要是利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出新的微生物,将水中的污染物质降解为低害或者无害物质,除臭效率可达70%。2、等离子法:利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染。
一般我们可以从以好的废气治理软锰矿烟气脱硫法下几个方面来提高RTO/RCO/CO等热氧化设备的安全性能指标,作为设备使用方,也应该着重好的废气治理软锰矿烟气脱硫法从以下几个方面,重点关注设备的安全设计:(1)通过有效措施,严格控制进入RTO设备的有机物浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆炸的一个最根本的措施。如果进口浓度已经超过爆炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电等措施都无济于事。由于有机物的爆炸下限会随气体温度的提高大幅降低,同时由于煤化工、石油化工企业有机废气的突发性排放,因此入口浓度的控制必须远低于爆炸下限;(2)在RTO设备入口,设置有机废气喷淋洗涤塔,对固体颗粒物进行预处理。
由于热氧化好的废气治理软锰矿烟气脱硫法温度必废气治理软锰矿烟气脱硫法施工须控制在800℃~1 000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。
由于RTO装置常采用好的废气治理软锰矿烟气脱硫法明火进行工作,容易产生爆炸事故,是使用RTO装置比较关心的问题。所以其安全预处废气治理软锰矿烟气脱硫法施工理措施主要包括:(1)浓度控制:为安全起见,防止爆炸或火灾,废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL(爆炸浓度下限)以下;(2)回火控制:为防止回火,在设计管道尺寸时应使废气的最低流速始终大于回火速度,而且选取适当的安全系数;(3)安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;(4)报警连锁:设置爆炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。一般对于食品厂废气采用的方法有以下三种工业生产过程中,有机废气治理工作越来越受到广泛重视,传统的治理方式已经越发不能满足现代工业发展需求,需要应用更为科学的工艺技术开展相关治理工作,以最大程度减少VOCs对环境的污染。