以单台3万Nm3/h风量旋转式RTO为例,通过余废气治理联合脱销法施工热回用技术,每天平均可为用户节约电费1000余元;每年好的废气治理联合脱销法平均可消减工业VOCs达300余t。另外,设备自运行浓度也直接影响节能效果。当VOCs浓度达到某一下限时(同时低于爆炸下限),其燃烧热量可平衡炉体热辐射损失和废气温度升高所需要的能量。此时,RTO即可维持自运行状态,不再需要额外消耗其他燃料。煤化工VOCS废气治理技术解析针对煤化工VOCs污染控制难题,本文介绍了煤化工VOCs排放现状和当前国内外管控措施,系统地分析了VOCs控制技术,论述了煤化工行业RTO设备治理废气的可行性办法。
早前,低阶版的蓄热,就是好的废气治理联合脱销法江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回好的废气治理联合脱销法收率国产约50%,德国大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
所以,有机废气处理的好的废气治理联合脱销法氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两废气治理联合脱销法施工种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;b)热氧化法。
非破坏性法,即回收好的废气治理联合脱销法法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用废气治理联合脱销法施工选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在最近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。
活性炭吸附工艺好的废气治理联合脱销法影响因素(4)活性炭净化空气的物理吸附:分子直径大于孔的直径,由于空间位阻,分子废气治理联合脱销法施工不能入孔,因此不吸附;分子直径等于孔的直径,吸附剂的捕捉力很强,非常适合低浓度吸附;分子直径小于孔的直径,孔内发生毛细管冷凝,吸附容量大;分子直径远小于孔的直径,吸附分子很容易解吸,解吸速率高,低浓度下的吸附量较小。(5)活性炭吸附工艺的优缺点优点:适用于低浓度的各种污染物;活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用方便,只与同空气相接触就可以发挥作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。
国内应用在印刷包好的废气治理联合脱销法装行废气治理联合脱销法施工业的废气处理技术,主要有氧化分解法,等离子体法,吸附法,冷凝回收法等,这些方法应用效果差异较大。1、微生物分解法:主要是利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出新的微生物,将水中的污染物质降解为低害或者无害物质,除臭效率可达70%。2、等离子法:利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染。