第四阶段,2007年以后,开始逐废气处理氧化法施工步对挥发性有机废气进行全过程处理。现阶段,我国对工业挥发性有机专业废气处理氧化法废气的氧化治理技术主要包括:光催化氧化、直接燃烧法、催化燃烧技术及RTO等。1、热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
热氧化法当前分专业废气处理氧化法为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这专业废气处理氧化法三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,最终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。
现如今废气的处理专业废气处理氧化法问题也成为企业的一大难题,那么应该如何找好找对废气治理设备呢?随着国家对于企废气处理氧化法施工业环保问题的监管力度逐渐加大,废气治理成为了许多企业为之头疼的难题。据不完全统计,全国各行业产生有机废气的企业80%都没有应对措施,废气直接排放。现如今废气的处理问题也成为企业的一大难题,那么应该如何找好找对废气治理设备呢?(1)有机废气:工业废气净化设备适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业处理集中排放有机气体或有机溶剂。
石油化工过程以及各专业废气处理氧化法种使用有机溶剂的行业,如喷漆、印刷、制药、煤化工等,排放的最常见的污染物“挥发性有废气处理氧化法施工机化合物(VolatileOrganicCompounds,简称VOCs)”,目前已经成为环保行业去除的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性,部分已被列为致癌物,部分VOCs还属于易燃易爆气体,对企业生产安全造成威胁。一般对于食品厂废气采用的方法有以下三种:1、光催化氧化法:利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高废气处理的速度和效率,从而达到对废气进行净化的目的,相关设备:uv光氧化废气净化设备。
PSA技术主要应专业废气处理氧化法用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子废气处理氧化法施工筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。近年来,该技术开始在工业生产中应用,对于气体分离有良好效果。
蓄热式氧化法处理VOCs有专业废气处理氧化法两床式、三床式以及旋转式RTO。旋转RTO的优势:一.是旋转式分为12个蓄热废气处理氧化法施工室,进气、出气切换连续平稳,气压波动低至25Pa,不易发生回火,安全性高;采用一个旋转阀进行气体分配,运行稳定可靠,故障率低;旋转阀采用迷宫结构面密封,无泄漏,净化效率高达99.5%。二.是旋转式炉体表面积约为三床式的60%,炉体表面热损失小;单位时间内蓄热陶瓷利用率高,热效率高,排烟温度低,冷炉启动消耗的天然气量低。三.是旋转式结构紧凑,钢材用量为三床式的60%,保温棉用量减少一半,蓄热陶瓷填充量仅为三床式的70%,占地较小,投资成本较低。