一般情况下,一个完整的生袋式除尘安装物处理有机废气过程包括3个基本步骤:a)有机废气中的有机污染物首先与水接触,在水中袋式除尘安装可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有机物,在液态浓度低的情况下,可以逐步扩散到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有机废气,在其自身生理代谢过程中,将会被降解,最终转化为对环境没有损害的化合物质。四、VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气[。
蓄热式氧化法处理VOCs有好的袋式除尘两床式、三床式以及旋转式RTO。旋转RTO的优势:一.是旋转式分为12个蓄热袋式除尘安装室,进气、出气切换连续平稳,气压波动低至25Pa,不易发生回火,安全性高;采用一个旋转阀进行气体分配,运行稳定可靠,故障率低;旋转阀采用迷宫结构面密封,无泄漏,净化效率高达99.5%。二.是旋转式炉体表面积约为三床式的60%,炉体表面热损失小;单位时间内蓄热陶瓷利用率高,热效率高,排烟温度低,冷炉启动消耗的天然气量低。三.是旋转式结构紧凑,钢材用量为三床式的60%,保温棉用量减少一半,蓄热陶瓷填充量仅为三床式的70%,占地较小,投资成本较低。
所以,有机废气处理的好的袋式除尘氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两袋式除尘安装种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;b)热氧化法。
有机气体和有机好的袋式除尘溶剂的种类包括是下列一种或几种混合溶剂:芳香族类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯袋式除尘安装等;酮类:丙酮、环已酮、甲乙酮等;酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等。(2)恶臭气体:污水、垃圾等场所收集排放的臭气,如硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺、苯乙烯等臭气。(3)高温废气有机及无机废气通过高温燃烧、烘烤后,裂解成的小分子结构物质;塑料、化纤等高温加热后产生的物质成分复杂、微量,异味大的废气。
由于热氧化好的袋式除尘温度必袋式除尘安装须控制在800℃~1 000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。