热氧化法当前分专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,最终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。
该技术具有工艺简单,占地面废气处理分子筛转轮吸附浓缩施工积小,运行费用专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩低等优势。④RTO治理挥发性有机废气存在问题及完善对策:RTO在处理医药化工有机废气中具有良好的应用前景,但在实际操作中也存在一些问题,需要采取合适的方式予以完善。如RTO焚烧在800℃以上;易导致爆炸事故,可以通过控制废气流速和浓度,这做好设备运行的静电防范工作。焦油加工VOCs废气处理的4点安全措施焦油加工在生产过程中产生挥发性有机废气在所难免,随着蓄热材料的发展,目前RTO的热回收率已达到95%以上,同时占用空间越来越小。
适用范围:适用范专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩围广,尤其适废气处理分子筛转轮吸附浓缩施工用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。5、低温等离子体技术脱臭原理:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
RTO蓄热式焚烧炉治理挥发废气处理分子筛转轮吸附浓缩施工性有机废气的优势:RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料,该独专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩施工特设计的先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气,保证了净化效果,降低了运行成本。可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。抑制热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。
热破坏法对于浓度专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方废气处理分子筛转轮吸附浓缩施工法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
RTO辅助燃烧的专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩燃料消耗很少,当有机废气达到一定浓度时,还可以从RTO中输出热量,所以RTO在焦油废气处理分子筛转轮吸附浓缩施工废气处理中得到普遍应用。RTO适于处理复杂、低浓度、风量大的焦油加工废气,净化效率高、适用范围广、操作稳定性好,其污染物的平均净化效率在95%以上,并且处理后的废气能达标排放,是一种值得推广的焦油加工废气末端治理技术。焦油加工废气收集前需先进行预处理,减小废气中夹带的萘、焦油等重组分,进入RTO前需设置阻火泄爆安全水封和捕雾器,并安装废气浓度LEL监控,与RTO系统进行连锁控制,保证废气焚烧的安全性。