同时,旋转式自废气处理燃烧法运行浓度为1.5g/m3,三床式为2.5g/m3,对于有机组分浓度低于2.5g/m3的废气,三床式废气处理燃烧法施工需要补充天然气,而旋转式无需消耗天然气即可自运行。RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试,旋转式RTO热效率为97%,比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。以废气处理量均为30000Nm3/h风量规模的情况为例,两床式、三床式和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2,旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明,旋转式RTO有着更小的比表面积,从炉体结构角度看热量损失较小。
一般我们可以从以好的废气处理燃烧法下几个方面来提高RTO/RCO/CO等热氧化设备的安全性能指标,作为设备使用方,也应该着重好的废气处理燃烧法从以下几个方面,重点关注设备的安全设计:(1)通过有效措施,严格控制进入RTO设备的有机物浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆炸的一个最根本的措施。如果进口浓度已经超过爆炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电等措施都无济于事。由于有机物的爆炸下限会随气体温度的提高大幅降低,同时由于煤化工、石油化工企业有机废气的突发性排放,因此入口浓度的控制必须远低于爆炸下限;(2)在RTO设备入口,设置有机废气喷淋洗涤塔,对固体颗粒物进行预处理。
蓄热式高温焚好的废气处理燃烧法烧炉RTO是CTP有机废气处理设备的其中一种,其废气处理原理是利用陶瓷蓄热体来废气处理燃烧法施工储存有机废气分解时产生的气热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在810℃到980℃之间。RTO设备的优势:(1)产品设计考虑客户的生产工艺,重视前端控制和末端治理的结合;(2)净化效率高,旋转RTO可达到99%以上;(3)对余热进行综合利用,产生经济效益;(4)优化设计的结构、通风系统,确保最好的处理效果和使用体验;(5)充分考虑系统的安全特点与RTO设备的特点与应用范围有哪些防护,为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。
该技术的主要好的废气处理燃烧法优势有:能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境废气处理燃烧法施工污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好,市场发展前景广阔,成为未来有机废气处理技术的发展方向。VOCs治理废气的工艺简介以及原理是什么1.吸附工艺(1)吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是最为经典和常用的气体净化技术,也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。