蓄热式氧化法处理VOCs有专业废气处理吸收法两床式、三床式以及旋转式RTO。旋转RTO的优势:一.是旋转式分为12个蓄热废气处理吸收法公司室,进气、出气切换连续平稳,气压波动低至25Pa,不易发生回火,安全性高;采用一个旋转阀进行气体分配,运行稳定可靠,故障率低;旋转阀采用迷宫结构面密封,无泄漏,净化效率高达99.5%。二.是旋转式炉体表面积约为三床式的60%,炉体表面热损失小;单位时间内蓄热陶瓷利用率高,热效率高,排烟温度低,冷炉启动消耗的天然气量低。三.是旋转式结构紧凑,钢材用量为三床式的60%,保温棉用量减少一半,蓄热陶瓷填充量仅为三床式的70%,占地较小,投资成本较低。
RTO蓄热式焚烧炉治理挥发废气处理吸收法公司性有机废气的优势:RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料,该独专业废气处理吸收法公司特设计的先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气,保证了净化效果,降低了运行成本。可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。抑制热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。
在设备的制造过程中,如专业废气处理吸收法果设计废气处理吸收法公司合理,选材得当,再加上运行管理较好,RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃,这样,RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理,如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料,选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。2.RTO的运行能耗问题RTO的运行能耗主要是电和燃料。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在RTO启动及运行过程中,需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。
同时,旋转式自废气处理吸收法运行浓度为1.5g/m3,三床式为2.5g/m3,对于有机组分浓度低于2.5g/m3的废气,三床式废气处理吸收法公司需要补充天然气,而旋转式无需消耗天然气即可自运行。RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试,旋转式RTO热效率为97%,比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。以废气处理量均为30000Nm3/h风量规模的情况为例,两床式、三床式和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2,旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明,旋转式RTO有着更小的比表面积,从炉体结构角度看热量损失较小。
国内应用在印刷包专业废气处理吸收法装行废气处理吸收法公司业的废气处理技术,主要有氧化分解法,等离子体法,吸附法,冷凝回收法等,这些方法应用效果差异较大。1、微生物分解法:主要是利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出新的微生物,将水中的污染物质降解为低害或者无害物质,除臭效率可达70%。2、等离子法:利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染。
适用范围:适用范围广,净化废气处理吸收法公司效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等专业废气处理吸收法行业。优点:电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。可以从以下几个方面来提高RTO/RCO/CO等热氧化设备的安全性能指标如果蓄热体热回收率越高,说明其蓄积的热量越高,那么氧化废气所需要的热量就相应较低,在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一,它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。