早前,低阶版的蓄热,就是好的废气处理氧化法江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回好的废气处理氧化法收率国产约50%,德国大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
一般我们可以从以好的废气处理氧化法下几个方面来提高RTO/RCO/CO等热氧化设备的安全性能指标,作为设备使用方,也应该着重好的废气处理氧化法从以下几个方面,重点关注设备的安全设计:(1)通过有效措施,严格控制进入RTO设备的有机物浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆炸的一个最根本的措施。如果进口浓度已经超过爆炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电等措施都无济于事。由于有机物的爆炸下限会随气体温度的提高大幅降低,同时由于煤化工、石油化工企业有机废气的突发性排放,因此入口浓度的控制必须远低于爆炸下限;(2)在RTO设备入口,设置有机废气喷淋洗涤塔,对固体颗粒物进行预处理。
①医药化工RTO设备治理好的废气处理氧化法挥发性有机废气原理:从医药化工区有机废气的处理来说,蓄热式氧化(RTO)焚烧技废气处理氧化法公司术在实际应用中效果较好,该工艺的原理是在高温下(800-850℃),使VOC与O2发生氧化反应,生成二氧化氮和水,该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用,既节能又环保。②RTO技术工艺流程:首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂,然后进行碱喷淋预处理,吸收无机废气和水溶性废气,再进入RTO进行氧化焚烧,经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。
有机废气的5大氧化治理技术废气处理氧化法公司的优缺点介绍在VOCs治理上还存在很多的难点,各化工行业排放的VOCs种类好的废气处理氧化法繁多、成分复杂,即便同一行业,如果原料构成和生产工艺不同,排放的VOCs种类、性质和浓度也不尽相同,使用RTO技术是目前比较理想的方法。我国对挥发性有机废气的处理过程可以分为4个阶段:第一阶段,2000年前,处理局部刺激性或有回收价值废气,仅对刺激性废气通过水喷淋吸收处理;第二阶段,2001~2005年,将废气集中收集处理后以有组织形式排放,废气主要处理方法为水、碱喷淋两级吸收处理;第三阶段,2005年以后,加强源头控制,完善废气集中收集,在第二阶段基础上再经活性炭吸附强化处理。