提出了煤化工VOCs的减排思针对袋式除尘安装煤化工VOCs污染控制难题,本文介绍了煤化工VOCs排放现状和当前国内外管控专业袋式除尘措施,系统地分析了VOCs控制技术,论述了煤化工行业RTO设备治理废气的可行性办法,提出了煤化工VOCs的减排思路。当前,我国现代煤化工技术创新实现重大突破,示范工程取得显著成效,现代煤化工产业步入发展快车道,其对实现煤炭清洁利用目标、丰富化工原料来源、调整能源供应模式、保障国家能源安全等具有深远现实意义,但在现代煤化工各生产工艺环节中排放大量挥发性有机物(Volatile OrganicCompounds,简称VOCs),对当前大气质量产生多重环境效应。
气化、液化、甲醇制烯烃/乙二醇等技术工艺整体达到水平;煤化工基地化、园区化初具规模,相继布局袋式除尘安装形成蒙东、蒙西、新疆准东、新疆伊犁、宁东、陕北、云贵等产业集群区,有效提高煤炭资源集专业袋式除尘中利用程度。VOCs相比SO2、NOx等常规大气污染物具有成分复杂、种类繁多、来源广泛、涉及众多行业领域等特点,且排放类型以无组织为主,排放量难以核算。由于此前未将VOCs纳入环境监测体系,相关统计数据缺失,根据估算,2010年和2014年我国VOCs理论排放量约为1363万t和1700万t,年均复合增长率达到5.68%,预计2020年我国VOCs排放量将达到2466万t,可见VOCs减排形势严峻。煤化工作为VOCs减排重点行业。
这“三T条件”是相专业袋式除尘互联系的,在一袋式除尘安装定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率最高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。
现如今废气的处理专业袋式除尘问题也成为企业的一大难题,那么应该如何找好找对废气治理设备呢?随着国家对于企袋式除尘安装业环保问题的监管力度逐渐加大,废气治理成为了许多企业为之头疼的难题。据不完全统计,全国各行业产生有机废气的企业80%都没有应对措施,废气直接排放。现如今废气的处理问题也成为企业的一大难题,那么应该如何找好找对废气治理设备呢?(1)有机废气:工业废气净化设备适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业处理集中排放有机气体或有机溶剂。
活性炭吸附工艺专业袋式除尘影响因素(4)活性炭净化空气的物理吸附:分子直径大于孔的直径,由于空间位阻,分子袋式除尘安装不能入孔,因此不吸附;分子直径等于孔的直径,吸附剂的捕捉力很强,非常适合低浓度吸附;分子直径小于孔的直径,孔内发生毛细管冷凝,吸附容量大;分子直径远小于孔的直径,吸附分子很容易解吸,解吸速率高,低浓度下的吸附量较小。(5)活性炭吸附工艺的优缺点优点:适用于低浓度的各种污染物;活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用方便,只与同空气相接触就可以发挥作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。