由于热氧化专业废气处理生物法温度必废气处理生物法安装须控制在800℃~1 000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。
现如今废气的处理专业废气处理生物法问题也成为企业的一大难题,那么应该如何找好找对废气治理设备呢?随着国家对于企废气处理生物法安装业环保问题的监管力度逐渐加大,废气治理成为了许多企业为之头疼的难题。据不完全统计,全国各行业产生有机废气的企业80%都没有应对措施,废气直接排放。现如今废气的处理问题也成为企业的一大难题,那么应该如何找好找对废气治理设备呢?(1)有机废气:工业废气净化设备适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业处理集中排放有机气体或有机溶剂。
所以,有机废气处理的专业废气处理生物法氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两废气处理生物法安装种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;b)热氧化法。
第四阶段,2007年以后,开始逐废气处理生物法安装步对挥发性有机废气进行全过程处理。现阶段,我国对工业挥发性有机专业废气处理生物法废气的氧化治理技术主要包括:光催化氧化、直接燃烧法、催化燃烧技术及RTO等。1、热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
RTO蓄热式焚烧炉治理挥发废气处理生物法安装性有机废气的优势:RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料,该独专业废气处理生物法安装特设计的先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气,保证了净化效果,降低了运行成本。可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。抑制热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。
VOCs作为PM2.5和O3重要前体物和废气处理生物法安装参与物,其不仅能与SO2、NOx等发生光化学反应形成光化学烟雾,也能与大气中专业废气处理生物法的·OH和O3等强氧化剂反应生成二次有机气溶胶,严重污染区域大气环境且危害人体健康,因此煤化工VOCs安全高效控制与减排亟待解决。针对煤化工VOCs污染控制难题,本文综述了现阶段煤化工VOCs排放现状、管控措施、控制技术及筛选与评价方法,并对其减排提出了建议。近年来,由于受到宏观政策引导和市场拉动作用,现代煤化工产业得到快速发展,大型装备制造能力显著提升,自主化率达到90%以上。