早前,低阶版的蓄热,就是专业废气处理低温等离子氧化江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回专业废气处理低温等离子氧化收率国产约50%,德国大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
有机气体和有机专业废气处理低温等离子氧化溶剂的种类包括是下列一种或几种混合溶剂:芳香族类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯废气处理低温等离子氧化施工等;酮类:丙酮、环已酮、甲乙酮等;酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等。(2)恶臭气体:污水、垃圾等场所收集排放的臭气,如硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺、苯乙烯等臭气。(3)高温废气有机及无机废气通过高温燃烧、烘烤后,裂解成的小分子结构物质;塑料、化纤等高温加热后产生的物质成分复杂、微量,异味大的废气。
热破坏法对于浓度专业废气处理低温等离子氧化较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方废气处理低温等离子氧化施工法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
炼焦及低温干专业废气处理低温等离子氧化馏产废气处理低温等离子氧化施工生的VOCs一部分来自化学转化过程中未完全炭化的细煤粉及其析出的挥发组分、焦油、飞灰和泄漏的粗煤气,另一部分来自出焦时灼热的焦炭与空气接触生成的气态污染物,主要成分是苯系物、酚、氰、硫氧化物以及碳氢化合物等。煤化工企业产生的有机废气主要来自于低温甲醇洗装置排放的二氧化碳尾气,这些尾气甲烷浓度较高,燃烧热值高,非甲烷总烃质量流率大。
适用范围:有较大的专业废气处理低温等离子氧化适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。缺点:设备废气处理低温等离子氧化施工费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。4、三相多介质催化氧化工艺脱臭原理:反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。