炼焦及低温干专业烟气消白馏产烟气消白施工生的VOCs一部分来自化学转化过程中未完全炭化的细煤粉及其析出的挥发组分、焦油、飞灰和泄漏的粗煤气,另一部分来自出焦时灼热的焦炭与空气接触生成的气态污染物,主要成分是苯系物、酚、氰、硫氧化物以及碳氢化合物等。煤化工企业产生的有机废气主要来自于低温甲醇洗装置排放的二氧化碳尾气,这些尾气甲烷浓度较高,燃烧热值高,非甲烷总烃质量流率大。
早前,低阶版的蓄热,就是专业烟气消白江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回专业烟气消白收率国产约50%,德国大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
适用范围:有较大的专业烟气消白适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。缺点:设备烟气消白施工费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。4、三相多介质催化氧化工艺脱臭原理:反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。
VOC废气处理技术专业烟气消白的四大方法有哪些?随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋烟气消白施工势。而随着最近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。处理原理及分类:目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。
蓄热式氧化法处理VOCs有专业烟气消白两床式、三床式以及旋转式RTO。旋转RTO的优势:一.是旋转式分为12个蓄热烟气消白施工室,进气、出气切换连续平稳,气压波动低至25Pa,不易发生回火,安全性高;采用一个旋转阀进行气体分配,运行稳定可靠,故障率低;旋转阀采用迷宫结构面密封,无泄漏,净化效率高达99.5%。二.是旋转式炉体表面积约为三床式的60%,炉体表面热损失小;单位时间内蓄热陶瓷利用率高,热效率高,排烟温度低,冷炉启动消耗的天然气量低。三.是旋转式结构紧凑,钢材用量为三床式的60%,保温棉用量减少一半,蓄热陶瓷填充量仅为三床式的70%,占地较小,投资成本较低。