早前,低阶版的蓄热,就是好的废气处理低温等离子氧化江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回好的废气处理低温等离子氧化收率国产约50%,德国大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
RTO蓄热式焚烧炉治理挥发废气处理低温等离子氧化安装性有机废气的优势:RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料,该独好的废气处理低温等离子氧化安装特设计的先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气,保证了净化效果,降低了运行成本。可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。抑制热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。
有机物成好的废气处理低温等离子氧化分含:氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、硫化氢、甲硫醇、羟基硫、硫化碳如果直接排废气处理低温等离子氧化安装放,不仅对环境产生污染,更是对能源的浪费;一般情况下VOC浓度达到3%–4%LEL时,RTO氧化炉运行基本无需补入天然气;因此低温甲醇洗有机废气通过RTO处理后,可将RTO燃烧室高温烟气进行余热回收,一般使用余热蒸汽锅炉。医药化工行业RTO蓄热式焚烧炉工艺介绍目前,医药行业rto蓄热式焚烧炉在医药化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好,具有很好的推广价值,但也需要在实际应用中做好相关问题的解决,从源头防治和末端治理两个阶段共同做好废气处理工作。
活性炭吸附工艺好的废气处理低温等离子氧化影响因素(4)活性炭净化空气的物理吸附:分子直径大于孔的直径,由于空间位阻,分子废气处理低温等离子氧化安装不能入孔,因此不吸附;分子直径等于孔的直径,吸附剂的捕捉力很强,非常适合低浓度吸附;分子直径小于孔的直径,孔内发生毛细管冷凝,吸附容量大;分子直径远小于孔的直径,吸附分子很容易解吸,解吸速率高,低浓度下的吸附量较小。(5)活性炭吸附工艺的优缺点优点:适用于低浓度的各种污染物;活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用方便,只与同空气相接触就可以发挥作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。