由于热氧化好的烟气消白温度必烟气消白施工须控制在800℃~1 000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。
①医药化工RTO设备治理好的烟气消白挥发性有机废气原理:从医药化工区有机废气的处理来说,蓄热式氧化(RTO)焚烧技烟气消白施工术在实际应用中效果较好,该工艺的原理是在高温下(800-850℃),使VOC与O2发生氧化反应,生成二氧化氮和水,该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用,既节能又环保。②RTO技术工艺流程:首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂,然后进行碱喷淋预处理,吸收无机废气和水溶性废气,再进入RTO进行氧化焚烧,经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。
RTO辅助燃烧的好的烟气消白燃料消耗很少,当有机废气达到一定浓度时,还可以从RTO中输出热量,所以RTO在焦油烟气消白施工废气处理中得到普遍应用。RTO适于处理复杂、低浓度、风量大的焦油加工废气,净化效率高、适用范围广、操作稳定性好,其污染物的平均净化效率在95%以上,并且处理后的废气能达标排放,是一种值得推广的焦油加工废气末端治理技术。焦油加工废气收集前需先进行预处理,减小废气中夹带的萘、焦油等重组分,进入RTO前需设置阻火泄爆安全水封和捕雾器,并安装废气浓度LEL监控,与RTO系统进行连锁控制,保证废气焚烧的安全性。
VOC废气好的烟气消白处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有烟气消白施工机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。
第四阶段,2007年以后,开始逐烟气消白施工步对挥发性有机废气进行全过程处理。现阶段,我国对工业挥发性有机好的烟气消白废气的氧化治理技术主要包括:光催化氧化、直接燃烧法、催化燃烧技术及RTO等。1、热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
吸附法的关键技术好的烟气消白是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和烟气消白施工微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。(2)活性炭吸附工艺原理及流程活性炭纤维吸附有机废气是当今世界上最为先进的技术之一,活性炭纤维比颗粒状活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能,活性炭吸、脱附工艺流程见图1。