提出了煤化工VOCs的减排思针对旋风除尘器安装煤化工VOCs污染控制难题,本文介绍了煤化工VOCs排放现状和当前国内外管控专业旋风除尘器措施,系统地分析了VOCs控制技术,论述了煤化工行业RTO设备治理废气的可行性办法,提出了煤化工VOCs的减排思路。当前,我国现代煤化工技术创新实现重大突破,示范工程取得显著成效,现代煤化工产业步入发展快车道,其对实现煤炭清洁利用目标、丰富化工原料来源、调整能源供应模式、保障国家能源安全等具有深远现实意义,但在现代煤化工各生产工艺环节中排放大量挥发性有机物(Volatile OrganicCompounds,简称VOCs),对当前大气质量产生多重环境效应。
其主要污专业旋风除尘器染物(如苯类、酮类、醚类、卤代烃类等)多为旋风除尘器安装有毒、有害且具恶臭性质的气体,进入自然环境后对人体健康和生态环境危害较大,如何处理医化行业的废气一直是环保领域的重点和难题。相对而言,蓄热式热氧化炉(RTO)因其对废气成分选择性小,高温对有机气体破坏较彻底,从而具有一定优势。1.RTO的选材问题对于末端治理设施RTO来说,因其运行温度高,除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材,而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下,双相钢是一个较好的选择。
所以,使用此方法专业旋风除尘器处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要旋风除尘器安装是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。三、VOC废气处理技术——生物处理法从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。
早前,低阶版的蓄热,就是专业旋风除尘器江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回专业旋风除尘器收率国产约50%,德国大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
VOCs作为PM2.5和O3重要前体物和旋风除尘器安装参与物,其不仅能与SO2、NOx等发生光化学反应形成光化学烟雾,也能与大气中专业旋风除尘器的·OH和O3等强氧化剂反应生成二次有机气溶胶,严重污染区域大气环境且危害人体健康,因此煤化工VOCs安全高效控制与减排亟待解决。针对煤化工VOCs污染控制难题,本文综述了现阶段煤化工VOCs排放现状、管控措施、控制技术及筛选与评价方法,并对其减排提出了建议。近年来,由于受到宏观政策引导和市场拉动作用,现代煤化工产业得到快速发展,大型装备制造能力显著提升,自主化率达到90%以上。