江苏专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩公司

①医药化工RTO设备治理专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩挥发性有机废气原理：从医药化工区有机废气的处理来说，蓄热式氧化(RTO)焚烧技废气处理分子筛转轮吸附浓缩公司术在实际应用中效果较好，该工艺的原理是在高温下(800-850℃)，使VOC与O2发生氧化反应，生成二氧化氮和水，该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用，既节能又环保。②RTO技术工艺流程：首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。

一般我们可以从以专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩下几个方面来提高RTO/RCO/CO等热氧化设备的安全性能指标，作为设备使用方，也应该着重专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩从以下几个方面，重点关注设备的安全设计：(1)通过有效措施，严格控制进入RTO设备的有机物浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆炸的一个最根本的措施。如果进口浓度已经超过爆炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电等措施都无济于事。由于有机物的爆炸下限会随气体温度的提高大幅降低，同时由于煤化工、石油化工企业有机废气的突发性排放，因此入口浓度的控制必须远低于爆炸下限；(2)在RTO设备入口，设置有机废气喷淋洗涤塔，对固体颗粒物进行预处理。

有机气体和有机专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩溶剂的种类包括是下列一种或几种混合溶剂：芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯废气处理分子筛转轮吸附浓缩公司等；酮类：丙酮、环已酮、甲乙酮等；酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等。（2）恶臭气体：污水、垃圾等场所收集排放的臭气，如硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺、苯乙烯等臭气。（3）高温废气有机及无机废气通过高温燃烧、烘烤后，裂解成的小分子结构物质；塑料、化纤等高温加热后产生的物质成分复杂、微量，异味大的废气。

热破坏法对于浓度专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方废气处理分子筛转轮吸附浓缩公司法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。

非破坏性法，即回收专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用废气处理分子筛转轮吸附浓缩公司选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在最近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。

蓄热式氧化法处理VOCs有专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩两床式、三床式以及旋转式RTO。旋转RTO的优势：一.是旋转式分为12个蓄热废气处理分子筛转轮吸附浓缩公司室，进气、出气切换连续平稳，气压波动低至25Pa，不易发生回火，安全性高;采用一个旋转阀进行气体分配，运行稳定可靠，故障率低;旋转阀采用迷宫结构面密封，无泄漏，净化效率高达99.5%。二.是旋转式炉体表面积约为三床式的60%，炉体表面热损失小;单位时间内蓄热陶瓷利用率高，热效率高，排烟温度低，冷炉启动消耗的天然气量低。三.是旋转式结构紧凑，钢材用量为三床式的60%，保温棉用量减少一半，蓄热陶瓷填充量仅为三床式的70%，占地较小，投资成本较低。