武汉好的烟气消白施工

有机废气的5大氧化治理技术烟气消白施工的优缺点介绍在VOCs治理上还存在很多的难点，各化工行业排放的VOCs种类好的烟气消白繁多、成分复杂，即便同一行业，如果原料构成和生产工艺不同，排放的VOCs种类、性质和浓度也不尽相同，使用RTO技术是目前比较理想的方法。我国对挥发性有机废气的处理过程可以分为4个阶段：第一阶段，2000年前，处理局部刺激性或有回收价值废气，仅对刺激性废气通过水喷淋吸收处理；第二阶段，2001～2005年，将废气集中收集处理后以有组织形式排放，废气主要处理方法为水、碱喷淋两级吸收处理；第三阶段，2005年以后，加强源头控制，完善废气集中收集，在第二阶段基础上再经活性炭吸附强化处理。

蓄热式高温焚好的烟气消白烧炉RTO是CTP有机废气处理设备的其中一种，其废气处理原理是利用陶瓷蓄热体来烟气消白施工储存有机废气分解时产生的气热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在810℃到980℃之间。RTO设备的优势：（1）产品设计考虑客户的生产工艺，重视前端控制和末端治理的结合；（2）净化效率高，旋转RTO可达到99%以上；（3）对余热进行综合利用，产生经济效益；（4）优化设计的结构、通风系统，确保最好的处理效果和使用体验；（5）充分考虑系统的安全特点与RTO设备的特点与应用范围有哪些防护，为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。

涉及气化、液化、炼焦以及烟气消白施工低温干馏等诸多化学工艺，气化过程中产生的VOCs主要是由于结渣、火层倾斜等原因导烟气消白施工致气化炉非正常停车，造成炉内大量气体逸散，此外在气化炉的卸压废气、粗煤气净化工序中的尾气、硫酚类物质回收装置的酸性气体以及氨回收吸收塔的排放气中VOCs含量也比较高。液化根据化学工艺可分为直接液化和间接液化，相比气化过程其VOCs产生量较少，但在液化原油及液化残渣中易挥发泄露VOCs。

同时，旋转式自烟气消白运行浓度为1.5g/m3，三床式为2.5g/m3，对于有机组分浓度低于2.5g/m3的废气，三床式烟气消白施工需要补充天然气，而旋转式无需消耗天然气即可自运行。RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试，旋转式RTO热效率为97%，比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。以废气处理量均为30000Nm3/h风量规模的情况为例，两床式、三床式和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2，旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明，旋转式RTO有着更小的比表面积，从炉体结构角度看热量损失较小。

废气预处理不彻底，废气好的烟气消白中的可燃烟气消白施工粉尘有机物固体颗粒等在RTO的蓄热室陶瓷层中集聚可能引发火灾事故，通过洗涤塔同时可以去除有机废气中含有的酸性腐蚀性物质，减少气体对RTO炉体、阀门等设备腐蚀，洗涤塔可以起到将高浓度有机废气稀释混合时紊流缓冲的作用，避免有机废气局部区域出现混合不均匀而出现的闪爆现象；(3)废气进入RTO处理前配置应急三通。一旦系统断气，会自动复位，保持应急排放口为开启状态，当存在火灾安全隐患时，切断管道，防止火灾蔓延。