南宁专业废气处理吸附法施工

石油化工过程以及各专业废气处理吸附法种使用有机溶剂的行业，如喷漆、印刷、制药、煤化工等，排放的最常见的污染物“挥发性有废气处理吸附法施工机化合物（VolatileOrganicCompounds，简称VOCs）”，目前已经成为环保行业去除的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性，部分已被列为致癌物，部分VOCs还属于易燃易爆气体，对企业生产安全造成威胁。一般对于食品厂废气采用的方法有以下三种：1、光催化氧化法：利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的，相关设备：uv光氧化废气净化设备。

吸附法的关键技术专业废气处理吸附法是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和废气处理吸附法施工微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。（2）活性炭吸附工艺原理及流程活性炭纤维吸附有机废气是当今世界上最为先进的技术之一，活性炭纤维比颗粒状活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，活性炭吸、脱附工艺流程见图1。

活性炭吸附工艺专业废气处理吸附法影响因素（4）活性炭净化空气的物理吸附：分子直径大于孔的直径，由于空间位阻，分子废气处理吸附法施工不能入孔，因此不吸附；分子直径等于孔的直径，吸附剂的捕捉力很强，非常适合低浓度吸附；分子直径小于孔的直径，孔内发生毛细管冷凝，吸附容量大；分子直径远小于孔的直径，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低浓度下的吸附量较小。（5）活性炭吸附工艺的优缺点优点：适用于低浓度的各种污染物；活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。

由于热氧化专业废气处理吸附法温度必废气处理吸附法施工须控制在800℃～1 000℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。

这“三T条件”是相专业废气处理吸附法互联系的，在一废气处理吸附法施工定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率最高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。

料消耗多少，关键取决于蓄热陶专业废气处理吸附法瓷的蓄热能力，在企业选择RTO时，提供给RTO设计厂家的风量及有机物废气处理吸附法施工浓度参考值需要综合考虑，风量选择过大，VOCs浓度偏小，运行能耗高。风量选择过小，VOCs浓度偏大，容易在炉膛发生回火、闪爆等安全事故，且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生爆炸事故。因此，设计时应适当放大风量，降低安全风险。还可以采用变频控制等手段，根据生产情况调节风机风量，以降低能耗。