上海专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩安装

RTO辅助燃烧的专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩燃料消耗很少，当有机废气达到一定浓度时，还可以从RTO中输出热量，所以RTO在焦油废气处理分子筛转轮吸附浓缩安装废气处理中得到普遍应用。RTO适于处理复杂、低浓度、风量大的焦油加工废气,净化效率高、适用范围广、操作稳定性好,其污染物的平均净化效率在95%以上,并且处理后的废气能达标排放,是一种值得推广的焦油加工废气末端治理技术。焦油加工废气收集前需先进行预处理,减小废气中夹带的萘、焦油等重组分,进入RTO前需设置阻火泄爆安全水封和捕雾器,并安装废气浓度LEL监控,与RTO系统进行连锁控制,保证废气焚烧的安全性。

该技术的主要专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境废气处理分子筛转轮吸附浓缩安装污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。VOCs治理废气的工艺简介以及原理是什么1.吸附工艺（1）吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是最为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。

有机废气的5大氧化治理技术废气处理分子筛转轮吸附浓缩安装的优缺点介绍在VOCs治理上还存在很多的难点，各化工行业排放的VOCs种类专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩繁多、成分复杂，即便同一行业，如果原料构成和生产工艺不同，排放的VOCs种类、性质和浓度也不尽相同，使用RTO技术是目前比较理想的方法。我国对挥发性有机废气的处理过程可以分为4个阶段：第一阶段，2000年前，处理局部刺激性或有回收价值废气，仅对刺激性废气通过水喷淋吸收处理；第二阶段，2001～2005年，将废气集中收集处理后以有组织形式排放，废气主要处理方法为水、碱喷淋两级吸收处理；第三阶段，2005年以后，加强源头控制，完善废气集中收集，在第二阶段基础上再经活性炭吸附强化处理。

①医药化工RTO设备治理专业废气处理分子筛转轮吸附浓缩挥发性有机废气原理：从医药化工区有机废气的处理来说，蓄热式氧化(RTO)焚烧技废气处理分子筛转轮吸附浓缩安装术在实际应用中效果较好，该工艺的原理是在高温下(800-850℃)，使VOC与O2发生氧化反应，生成二氧化氮和水，该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用，既节能又环保。②RTO技术工艺流程：首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。