利用烟气余热来加热凝结水的方式有两种

利用烟气余热来加热凝结水的方式有两种：

根据中国历年环境统计公报数据，虽然近年来主要大气污染物排放量有所下降，但排放量依然巨大，2015年二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为1859.1万吨、1851.9万吨，其中电力、钢铁、造纸、印染等行业是二氧化硫及氮氧化物的主要工业排放源。直到2017年，我国“蓝天保卫战”取得初步成效。数据显示，在2017年，我国338个地级及以上城市可吸入颗粒物(PM10)平均浓度比2013年下降22.7%，京津冀、长三角、珠三角区域细颗粒物(PM2.5)平均浓度比2013年分别下降39.6%、34.3%、27.7%。但是，要打赢这场战役，仍然任重道远，全国338个地级及以上城市中环境空气质量达标的仅占29%。

一是设置低温省煤器和水水换热器，让烟气和凝结水间接进行热交换，这种方式优点是系统安全，便于调节，由于低温省煤器水侧不需承受高的压力，大大减少了加热器本身的制造成本。其缺点是二级换热系统复杂，增加相应的闭式水系统，同时换热效率较一级换热低，且此方式增加一台水水换热器以及相应的循环水泵、膨胀水箱等设备投资费用较高。

二是设置低温省煤器，让烟气和凝结水直接进行换热,这种方式的的优点是一级换热，换热效率较高，缺点是一旦换热管泄露，凝结水会泄漏到烟气侧影响机组运行，同时换热器管侧需受凝结水系统较高的压力(约为4MPa)，增加了换热设备的制造成本;低温省煤器视其位置不同，设置可分为以下三种情况：

1、低温省煤器设置于空气预热器出口，除尘器入口前的烟道上。

在降低锅炉排烟温度的同时，减小了飞灰比电阻，提高了除尘效率，减少了污染物的排放。但是由于控制烟温在酸露点之上，因此烟气余热不能够充分利用，同时烟气温度的降低增加了除尘器防腐蚀的难度，增加了除尘器内堵灰的可能性。

2、低温省煤器设置于引风机出口及脱硫塔入口前。

低温烟气冷却到合适的温度后直接进入脱硫塔，不存在对引风机等设备造成的低温腐蚀的危害，可以大程度地利用烟气余热。低温省煤器设置于脱硫塔前，减少了烟气蒸发水耗量，起到了一定的节水效果。同时，换热管的磨损和堵灰的问题也比较轻。但由于进入低温省煤器的烟气没有经过除尘，含尘浓度较高，低温省煤器的工作环境较恶劣，磨损大，寿命短。另外，也会引起电除尘、引风机、烟道等的酸腐蚀，增加了设备的防腐成本。