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废气脱硫工程的工艺原理是什么

2020-11-04 16:37:59

  1、什么是双碱脱硫


  废气脱硫工程是指以氢氧化钠和石灰(氢氧化钙)为脱硫剂的脱硫方法。


  2.废气脱硫工程的工艺原理


  主要过程如下:在清水槽中一次性加入氢氧化钠溶剂,制成氢氧化钠脱硫溶液(循环水),泵入脱硫除尘器进行脱硫。三种产品都溶于水。在脱硫过程中,掺入废气的烟尘同时被循环水润湿,循环水被捕获进入,脱硫除尘器排出的循环水变成灰水(稀砂浆)。一起流入沉淀池,烟道灰定期沉淀去除,回收利用,如制作内燃砖。上清液溢出进入反应罐与加入的石灰反应,被置换的氢氧化钠溶于循环水中,同时生成不溶性亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙,可通过沉淀去除;它可以回收利用,是生产水泥的良好原料。


  因此,可以综合利用废弃物,降低运行成本。


  用氢氧化钠脱硫,循环水基本上是氢氧化钠水溶液。在循环,过程中,泵、管道和设备无腐蚀和堵塞,便于设备操作和维护。


  为了保证脱硫除尘器的正常运行,废气排放稳定达标,保证脱硫剂的充分使用是一个关键问题。脱硫剂的用量计算如下:


  在脱硫反应中,氢氧化钠的消耗是SO2和与其反应的CO2的消耗。用量应在5%以上(按5%计算)。


  以上计算的10t/h锅炉废气中SO2和CO2的排放量分别为42 kg/h和2 161 kg/h。


  用于SO2和CO2中和反应的氢氧化钠的量为:


  (80 42 64 80 2 161 44) 105%=4 180公斤


  废气脱硫工程过程中石灰的实际消耗是由于氢氧化钠的转化。换算成生石灰消耗量56 4 18080=2 926公斤,生石灰日消耗量为70 224公斤


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