制药企业在生产药品的过程中常用的工序为合成反应、发酵等,在这些生产过程中会产生大量的废气和废水,如在合成反应过程中会产生含VOCs废气,这些废气如果不经过特殊的工艺处理,会影响企业生产环境的空气质量,造成对周围环境的污染,所以必须采取有针对性的处理方法。
制药企业废气处理方案实例
某制药企业产生大量挥发性有机废气,如甲醇、甲苯、正己烷等,发酵和菇渣干燥过程中产生混合废气,废水处理过程中产生含硫化氢的恶臭气味。企业根据自身特点建设废气处理及组合技术,实现废气综合治理。
1.选定的废气处理技术
(1)常用于预处理和回收方法
冷却回收(约7)、冷冻回收(约-15)、中间冷却回收(约-30)和低温回收(低于-50)。根据不同的物料性质选择不同的回收方法和组合方法,低温回收更适合回收二氯甲烷等物质。
(2)喷涂处理
一般采用填料喷淋塔,适用于酸碱废气或含酸碱废气的预处理。它用于单级或多级系列,这方法也常用于发酵废气的处理。
(3)吸附和解吸处理
活性炭、活性炭纤维和分子筛是常用的吸附介质,其中活性炭是常用的,能有效吸附、解吸和再生挥发性有机化合物,回收的挥发性有机化合物可重复使用。
活性炭是吸附和解吸的佳吸附剂效果,但回收一些低沸点物质时容易自燃,所以要特别注意安全设计。好的方法是氮气解吸。
当解吸的挥发性有机化合物不需要回收或再利用时,通常使用RCO或RTO进行进一步处理。
(4)生物过滤净化技术
生物过滤净化技术是一种治理废气异味的新技术。该技术所需设备结构简单,成本低廉,易于操作。特别适用于低浓度、大气量发酵废气的净化和废水中恶臭气体的处理。
生物过滤臭气净化技术是基于“微生物降解”原理。生长在滤料上的除臭微生物降解挥发性有机气味物质,净化效果更好效果,不会产生二次污染,节省占地面积,可降解大部分挥发性、半挥发性有机物和硫化氢、氨气等恶臭无机物。
(5)光氧催化技术
采用紫外光源与空气中的氧气反应,产生臭氧和活性;HO羟基自由基破坏键,分解有机物,直到被氧化成二氧化碳和水。
本方法适用于低浓度、大风量的废气,如发酵废气、废水处理站废气等。设备已准备就绪,可根据实际废气情况采用单级或多级串并联,也可结合生物过滤净化技术,满足更高的环保处理要求。
2.废气收集
废气应根据不同的部位、不同的废气性质和不同的处理方法进行收集方法。应采取措施减少生产过程中的废气量。收集过程中必须考虑安全性,以确保与废气处理过程相匹配。
合成反应车间包括反应罐、储罐、通风口等。由于生产废气成分复杂,VOCs浓度高,易产生反应、静电等不安全因素,每种废气必须分别进行预处理,以保证运输过程的安全;发酵废气中的VOCs很低,但湿度很高,而且含有发酵杂质,防止管道堵塞很重要。
废水处理应包括废水池、调节池、预处理池、生化池、污泥处理等。有些企业的废水池和调节池中挥发性有机化合物含量较高,安全上应注意。