印刷过程中排放的工业废气处理具有风量大、浓度低、成分复杂、无回收价值的特点。如果印刷工艺设备间歇工作,建议废气处理采用预处理、吸附、浓缩、催化燃烧和热能回收处理,然后达标排放。工艺流程本装置工艺流程为:吸附浓缩-解吸-催化燃烧。废气处理采用单气路工作方式,由两个活性炭吸附器和一个催化燃烧器(辅以低压风机和阀门等)组成。).废气经预处理去除粉尘和颗粒物后,送至活性炭吸附器A,当活性炭吸附器A接近饱和时,首先将处理后的气体自动切换至活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用热气流解吸活性炭吸附器A,将有机物从活性炭中解吸出来。在解吸过程中,有机废气被浓缩,其浓度增加了几倍,达到2000ppm以上。浓缩后的废气被送到催化燃烧装置,作为CO2和H2O排放。脱附、脱附后,活性炭吸附器A进入待机状态。当活性炭吸附器B接近饱和时,系统会自动切换回来,同时活性炭吸附器B会被解吸和解吸,从而循环。当有机废气处理浓度达到2000ppm以上时,不需要外部加热就可以在催化床内维持自燃。该方案不仅大大节约了能耗和工业废气处理,而且由于催化燃烧器的处理能力只需原废气处理能力的1/10(3000m3/h),因此减少了设备投资。该方案既适用于连续工作,也适用于间歇工作。单个活性炭吸附器的解吸和解吸需要大约2-3小时。
吸附风机由变频器控制,可根据所需风量或装置入口净负压进行调节。ACF系列有机废气活性炭纤维吸附回收装置设有一套由多个吸附器共用的管道系统,吸附器在运行过程中依次进入吸附状态。有机废气经预处理后从吸附器下部进入吸附器,通过活性炭纤维,净化后的气体从吸附器顶部排出。当达到动态吸附饱和时,吸附器自动切换到脱附状态,蒸汽从吸附器顶部进入,通过活性炭纤维,脱附吸附的有机废气并带出吸附器进入冷凝器,有机废气和水蒸气的混合物冷凝后流入分层罐,分层回收;解吸后的吸附器进入干燥和再生过程,进入下一个吸附循环。分层池中的废水进入污水处理系统。废气处理工艺由预处理(根据具体工况)、吸附、蒸汽解吸、负压抽吸、干燥冷却、计量回收六个主要工艺步骤组成。