废气处理选用的工艺讲解

　　1、冷凝回收方法

　　这种方法对废气中的有机物浓度要求很高，通常是几万甚至几十万ppm。该方法不适用于低浓度有机废气。它的基本原理是，被涂布线扫过的废气由冷凝器冷凝，然后冷凝的冷凝物被分离以分离可回收的和有价值的有机物。

　　2.吸收法

　　化学吸收和物理吸收是两种吸收方式，但很少使用化学吸收，因为化学吸收不能用于大多数废气，物理吸收主要用于中高浓度废气。其原理是废气被物质资源吸收后排入大气。物理吸收吸收的吸收液满时，经分析或校正后可重复使用。这种方法的二次污染问题难以处理，净化效果不理想。

　　3.直接焚烧

　　直接焚烧工艺相对简单，更适合高浓度废气的管理。其原理是将收集的废气混合物用燃料加热到700~800，停留0.3~0.5s，使可燃有害物质在高温下分化为无害物质。

　　4.催化焚烧

　　该方法将废气加热至200 ~ 300，在催化床中催化焚烧，转化为无害无味的二氧化碳和水，达到净化目的。该方法适用于高温、中高浓度有机废气的管理。它在国内外得到了广泛的应用，并取得了突出的效果。它是治理有机废气的有效方法之一。然而，低浓度、大风量有机废气的治理存在设备投资大、运行成本高的缺点。

　　5.吸附法

　　直接活性炭吸附法

　　该方法设备简单，投资少。从涂装线带走的有机废气用活性炭吸附，吸附率在90%以上。在这种方法中，活性炭达到满后不能再生，需要定期更换，以保证净化效果。更换会导致装卸、运输等过程中的二次污染。活性炭成本比较高，全活性炭需要特殊处理和组织，所以处理成本比较高，所以直接活性炭吸附的运行成本相当高。

　　吸附回收法

　　在该方法中，过热蒸汽用于解吸再生，并且有机液体可以通过从解吸的有机气体中冷凝和分离蒸汽来回收。这种方法净化效率高，但需要必要的蒸汽量。此外，有机溶剂与水的分离不完全，所得混合液质量低，成分复杂，不能直接用于生产，应选择蒸馏、精馏、萃取等多道工序进行处理。

　　吸附-催化焚烧新方法

　　该方法主要处理低浓度、大风量的废气。它结合了吸附法和催化焚烧法的优点。其基本原理是：涂装线低浓度废气先被新活性炭吸附，再被热空气加热，有机废气从活性炭上脱附。此时，废气由低浓度变为高浓度，然后这些高浓度废气被送到催化焚烧床进行焚烧。这种方法正在实施