锻造废气处理的一般方法讲解

　　众所周知，在铸造过程中，特别是在机械制造中，会产生大量的烟尘和热气。目前常用的树脂覆膜砂是用来挥发和裂解大量有异味的有机物，如甲醛、酚类、胺类等。即有机废气，不仅使生产环境恶化，而且对工厂周围大气造成严重污染，必须进行有效治理。铸造废气的处理方法包括吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子体法、生物法和UV光解法。活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、低温有机废气的处理。该方法技术成熟，效果可靠，有机溶剂易回收，广泛应用于化工、油漆、印刷、轻工等行业苯、酮等有机废气的处理。在工业吸附过程中，活性炭是一种应用广泛的吸附剂，但也存在耐高温、潮湿条件下吸附能力差、易燃、饱和吸附快、失效等缺点，需要定期更换吸附剂。其次，吸附法会产生二次固体或液体污染物;活性炭吸附易饱和，后期运行成本高。

　　燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于不能自行燃烧的中低浓度尾气，通常需要助燃剂或加热，能耗高，运行费用比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，难以控制和掌握。催化燃烧法的优点是催化燃烧是无焰燃烧，安全性好。该方法的特点是：点火温度低，节能;净化率高，无二次污染;工艺简单，操作方便，安全性好;该装置体积小，占地少;设备维护和折旧成本低。该方法适用于高温、中高浓度有机废气的处理，效果良好。光氧催化是一种特殊的处理方法，利用特殊的UV波段(C波段)，在特殊的催化氧化剂作用下，将废气分子破碎，进一步氧化还原。废气分子通过特殊波段的高能UV波破坏有机分子及其分子链;同时，通过分解空气中的氧气和水，得到高浓度臭氧，进一步吸收能量，形成氧化性能更高的游离羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分制备多种复合惰性催化剂，大大提高了废气处理的速度和效率，从而达到净化废气的目的。

　　等离子体法利用等离子体废气处理设备中的介质阻挡放电过程，产生具有高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子。废气中的污染物与这些活性基团发生高能反应，转化为CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。适用条件：适用范围广，净化效率高，特别是对其他方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量很高，几乎可以与所有恶臭气体分子相互作用。优点：运行成本低，响应快，设备启停快，按需开启。生物法是在成熟的生物污水处理技术基础上发展起来的，具有能耗低、运行成本低的特点，在国外有一定的应用规模。

　　UV光解利用UV光解净化设备发射的特殊高能UV光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能UV光束照射下降解为CO2、H2O等低分子化合物。恶臭气体中细菌的分子键被高能UV光束裂解，细菌的核酸(DNA)被破坏。