重庆有机废气处理可采用不同形式的催化燃烧工艺,但无论重庆有机废气处理工艺如何,重庆有机废气处理工艺组成都具有共同的特点,如:
1.重庆有机废气处理进入催化燃烧装置的气体主要预处理,去除粉尘、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化剂中毒。
2.重庆有机废气处理催化床的气体温度必须达到催化剂的燃烧温度,才能进行催化反应。因此,必须预热低于燃烧温度的进气口,以达到燃烧温度。
特别是在驾驶过程中,必须预热冷空气,因此催化燃烧方法适合连续排气净化。在驾驶过程中预热进气后,可以使用燃烧废气的热量来预热进口气体。
如果废气间歇排放,每次开车都需要预热进口冷空气,预热器启动频繁,大大提高能耗。气体的预热方法可以是电热线或烟道气。目前,电加热应用较多。
3.重庆有机废气处理催化燃烧反应释放大量反应热,因此燃烧废气温度很高,这部分热量必须回收利用。一般来说,高温废气和进口低温气体通过换热器进行热交换,以降低预热能耗。剩余热量可以通过其他方式回收。在生产装置排放的有机废气温度较高的情况下,如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300度以上,预热器和换热器可不高。但燃烧废气的热量仍应回收利用。
催化燃烧工艺在有机废气处理中有两种:分建式和组合式。
在分离过程中,预热器、换热器和反应器分别作为独立设备设置,并与相应的管道连接,一般用于处理大气的场合。
组合工艺在同一设备中安装预热、换热和反应,即所谓的催化燃烧炉,工艺紧凑,占地面积小,一般用于处理气体量小的场合。中国有这种设备的产品,可以根据处理气体的大小进行选择。
4.重庆有机废气处理催化燃烧设备为催化燃烧炉,主要包括预热和燃烧部分。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区域,使气体温度分布均匀,并确保火焰不接触催化剂。
为防止热量损失,预热段应保温良好。在催化反应部分,为了方便催化剂的装卸,经常设计成篮子或抽屉组件。