制药厂挥发性有机废气处理方法有哪些？

　　中国制药工业属于精细化工行业。由于医药产品种类多，生产工艺复杂，原材料种类多，数量多，原材料利用率低。在制药工业的生产过程中“三废”废气末端治理难度大，构成复杂，污染危害严重。

　　在制药行业，VOCs它是主要的空气污染物之一。有机溶剂在制药过程中经常被用来分离和提取药物，而有机溶剂大多是VOCs。

　　减少环保部门VOC排放指标使制药企业的有机废气排放达到要求，可采用吸附、吸收、洗涤、冷凝等工艺技术进行处理VOC，增加有机含量。

　　一，VOCs定义和危害现状。

　　“VOCs”在一定条件下，它是挥发性有机化合物的总称。挥发性有机化合物的类型主要包括：非甲烷总烃、含氧化合物、卤代烃、氮和硫化合物。作为一个主要的制造业国家，中国每年都在排放VOC其排放量已超过2000万吨，其排放量高于二氧化硫、氮氧化物和粉尘，因此控制VOC排放对大气环境具有重要意义。

　　随着人民生活水平的提高，对生活环境的要求越来越高。为此，中国先后发布了《治理》VOCs政策法规“十三五”VOCs防治工作计划、大气污染防治行动计划等。作为环境保护的重点监管行业，化工和制药必须改进VOCs的水平。

　　二，传统的VOCs治理方法。

　　制药和化工行业的有机合成反应和离心精制，有机储罐的无组织挥发将产生有机挥发性废气。例如，原料药项目、有机物运输、反应堆废气排放、罐排放。

　　VOCs它来源广泛，成分复杂。常见的挥发性有机化合物包括碳氢化合物、醇、醚等。即使对于同一物质，由于其风量和浓度的不同，所需的技术路线也不同。因此，目前还没有技术可以完全解决VOCs排放问题。现有的VOCs有几十种处理方法，主要有两种原理，即回收有价值溶剂的技术和分解VOCs在实践中，分子破坏技术在实践中得到了更多的应用。例如，浓缩和燃烧相结合的技术用于处理低浓度和高流量的有机废气，从而降低设备投资成本。

　　三，新型的VOCs治理方法。

　　用催化燃烧(CO)与再生燃烧(RTO)结合方法，以较低的能耗完成对齐VOCs根据处理VOCs适当的吸附方法适用于其自身的物理和化学性质，如溶解度和沸点。对于溶剂回收，选择变温吸附或变压吸附。回收时，主要根据企业的生产情况选择相应的吸附方法。本文主要介绍以下两种方法。

　　回收方法主要包括活性炭吸附、变压吸附、冷凝和膜分离技术。目前主要采用温度、压力、吸附剂、浸渍膜等物理方法对有机挥发性物质进行吸附。

　　有热氧化、催化熄灭、生物氧化和综合技术等清除方法。它主要通过化学或生物化学反应将有害有机物转化为无害热、催化剂或微生物CO2和H2O。