如何处理导热绝缘材料废气?
导热绝缘材料废气简述
导热绝缘材料是一种常用的功能材料,通常广泛应用于微电子封装、电机、汽车、特种电缆,甚至高端航空航天军事等领域。它在现代高科技领域具有良好的应用前景。然而,导热绝缘材料在加工和生产过程中的成分、投料和成型过程中产生灰尘颗粒、有机废气(以非甲烷总烃计)等污染物。如果这些废气污染物没有收集和净化,它们将直接排放到大气中,不仅会造成大气环境污染,还会对生活在周围的居民造成伤害。
2. 导热绝缘材料废气处理方法
导热绝缘材料在加工生产过程中产生粉尘颗粒、有机废气(以非甲烷总烃计)等污染物。粉尘颗粒可以通过袋式除尘处理,但有机废气的处理方法有很多。常见的方法有活性炭吸附、燃烧和UV光解净化。以下天浩洋环保小系列详细介绍导热绝缘材料的废气处理方法。
袋式除尘法2.1
通过管道将集气罩收集的粉尘颗粒废气输送到袋式除尘设备的预集尘室,遇到设置障碍物,迫使粉尘气流方向急剧变化。粗颗粒粉尘因安装障碍物而改变了原有的运动方向,部分落入灰斗中。剩下的随着气流进入装有滤袋的过滤室。灰尘附着在滤袋的外表面。净气通过滤袋后,通过上部净气室、排气道和风扇排出,通过15m排气管排出。
袋式除尘设备的工作机理是通过过滤材料过滤含尘废气,灰尘颗粒被过滤掉。过滤材料主要依靠惯性碰撞来捕捉粗粒粉尘,而细粒粉尘的捕集主要依靠扩散和筛分,过滤材料的粉尘层也有一定的过滤效果,袋式除尘器的除尘效果可达99%以上。
2.2 处理有机废气的方法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法的主要原理是利用多孔固体吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)对有机废气进行处理。),从而通过化学键力或分子引力充分吸附有害成分,并将其吸附在吸附剂表面,从而净化有机废气。目前,吸附法主要用于大风量和低浓度(≤800mg/m3)、低浓度有机废气无颗粒物、无粘性物质、常温净化处理。
活性炭净化率高(活性炭吸附率可达90%以上),实用性强,操作简单,投资低。吸附饱和后,需要更换新的活性炭。更换活性炭需要成本。饱和后更换的活性炭也需要专业人员进行危险废物处理,运行成本高。
(2)燃烧法
在高温和空气充足的情况下,燃烧法只能将挥发性有机物完全燃烧,分为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气,可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。
超过5000mg/排放浓度m?高浓度废气一般采用直接燃烧法,将VOCs废气作为燃料燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可达95%199%。
热燃法适用于1000-5000的处理浓度。 mg/m?采用热燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需借助其它燃料或助燃气体,热燃烧所需温度低于直接燃烧,约为540-820℃。VOCs废气的处理效率很高,但是如果VOCs废气中含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接排出会造成二次污染。
有机废气通过热燃烧或催化燃烧处理净化率相对较高,但投资运行成本极高。由于废气排放点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套,占地面积大。热燃烧更适合24小时连续运行、高浓度、稳定的废气工况,不适合间歇性生产线工况。与热燃烧相比,催化燃烧的投资和运行成本相对较低,但净化效率相对较低。但是贵金属催化剂容易因废气中的杂质(如硫化物)而导致中毒和失效,而催化剂的更换是由于频繁使用而导致的。
UV光解净化法(3)
UV光解净化法利用高能紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧)。由于游离氧携带的正负电子不平衡,需要与氧分子结合,进而产生臭氧。臭氧具有很强的氧化性。有机废气和臭气通过臭氧协同光解氧化,将有机废气和臭气物降解转化为低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解净化法处理效率高,可达95%以上;适应性强,能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和臭气物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可连续工作24小时;运行成本低,设备能耗低,无需特殊管理和维护,只需定期检查即可。UV光解法采用光解原理,模块采用隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐性能高,设备性能安全稳定,特别适合防爆要求高的行业,如化工、制药等。