系统蒸发器优势

　项目背景：某激光研磨厂家主营激光全息模压制品制造及销售，该企业生产工艺全行业领先。该企业废水量150吨每天，废水主要成分含有各类金属离子，该公司要求废水实现零排放要求，可以上蒸发器，但是要减少客户后期运维相关工作量，并对系统后期运行稳定性，做到2年质保。安峰环保对该企业原水水质进行实验检测后，主要采用的工艺流程如下：

　　系统采用我司自主研发的真空低温热泵蒸发器，废水经处理后镍离子只有0.04-0.06mg/L，其余指标均可以达到回用要求，终回用至生产。系统自动化控制，本系统采用PLC控制，将有关工艺过程参数、电机、液位的状态信息等引入主机，实现自动控制，以达到提高运行稳定性，减少人员操作强度的作用。

研磨机加工废水处理

　　系统蒸发器优势：

　　1、相较于传统蒸发技术，能耗节省90%以上，全自动化控制运行，高浓缩25倍以上其的热源为电，无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗。

　　2、制冷循环采用生态制冷剂气体，无需任何外部的冷却水供应，大大节省配套设施及冷却水和电的消耗。

　　3、模块化设计，设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快递方便。

　　4、超低温蒸发，真空压力达33mbar。蒸发温度低可达32度，更加适合热敏性物料，对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到低，延长设备的寿命。

　　5、全自动化控制及运行，可以24小时无人值守连续工作。相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低。

　　6、真空热泵低温蒸发器可将企业产生的废水经低温蒸发达到直排的标准或重复回用到生产线中，当废水中含有钼，镍，铜等贵重金属，此蒸发器可将企业产生的废水经低温蒸发浓缩后，将贵重金属提纯并回用至生产线中，实现真正的零排放。

　　对于访激光研磨企业废水量较大的情况，安峰环保选择蒸发器设备去除废水中的金属离子。废水重金属经过提纯中可以再次返回生产线上，废水清液也可以实现零排放回用效果。整个废水处理系统自动化程度高，同时可以给客户降本达到35%。研磨废水处理工艺较多，如何选择废水处理工艺是考验服务商技术有关键。