某电镀废水处理项目实施中问题盘点
该电镀废水处理企业为某一电器行业龙头企业,废水量达到60吨每天。安峰环保于2020年中标该企业的电镀废水零排放项目,目前该项目已正式验收成功,并投入正常的实施运维行业。
该文则主要总结该电镀废水实施处理阶段,遇到的问题盘点,希望可以给电镀废水处理实施阶段的企业,提供更多的解决方案。
电镀废水处理
碱使用量较大
传统做电镀废水处理的环保公司在用化学沉淀法处理废水的时候,会把碱投入量投入的比较多,里面有一些用于酸中和,一部分用于重金属的沉淀。其中碱用量过大的原因包括:在一些酸性较大的工艺中,没有单独处理产生酸的物质,直接排入废水中,增加了处理电镀废水的成本;电镀废水中的重金属没有采用再循环的处理方法,直接加碱沉淀,导致碱的使用增多,污泥产量增加;没有采用自动化的加药系统,导致药剂用量不足或过多,而为了确保出水水质,许多企业会投入药剂,不仅造成药剂浪费,而且加大了污水处理难度。
不回收重金属
因为电镀废水中含有重金属离子,如镍、金,而且有些废水中的重金属离子含量较高,此时若直接进行沉淀回收,容易造成经济损失,同时加重重金属含量。此外,由于电镀污泥是有害废物,污泥处理一直是一个难点,在实际处理过程中,许多重金属离子并未得到回收。
电镀废水处理工艺较为复杂,在项目实施中也要项目经理全程进行监管。该电镀废水处理预期为三个月,项目实施进度也无明显延期。该项目得到业主客户较为满意的评价。